在此之前,我们与您分享了高精度零件加工的标准和特点、优缺点等专业知识,并与您分享了非标高精密机械零件的加工方法:
非标高果洛精密零件的加工处理方法
非标高果洛精密零件的加工处理方法
非标高
精密零件加工的精度要求很高。要达到超润的加工表面和非常高的加工精度,当然对刀具有非常高的要求。如果刀具损坏,加工性能可能会降低。而且在超高精度切削的情况下,不像一般的切削标准,其切削速度不会受到刀具规格的寿命限制。
非标高精密零件一般加工时,选择低速比。这是根据超精密机床的传动系统特点和切削特点决定的。由于速比低,表面粗糙度*可以降低,从而保证高加工质量*。自然前提是保证数控车床的质量,以促进高切削速度,确保高加工效率。
非标高精密零件加工要以刀具、切削速度、切削深度及其进给速度等主要参数为依据。根据以往的工作经验,我们知道,在加工塑性变形材料时,如果选择一个脚侧较大的刀具,可以有效抵抗切屑坨的成分。它是刀具足侧增大时,切削力减小,切削变形小,刀具与切削接触长度缩短,切屑块成分减少的基本原因。